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Jul 05, 2023

La nueva máquina termoformadora optimiza Mono

Publicado por el personal | 13 de mayo de 2022 La nueva y versátil máquina de envasado termoformado R3 desarrollada por Multivac está diseñada para procesar películas reciclables de un solo material de manera consistente y confiable con un mínimo

Publicado por el personal | 13 de mayo de 2022

La nueva y versátil máquina termoformadora R3 desarrollada por Multivac está diseñada para procesar películas monomateriales reciclables de manera consistente y confiable con un mantenimiento mínimo. La máquina también presenta una construcción modular que puede adaptarse fácilmente para satisfacer una variedad de requisitos del cliente. El objetivo al diseñar la termoformadora R3, que estará disponible a partir de julio de 2022, fue encontrar las configuraciones de máquina "que mejor se adapten" a las pequeñas y medianas empresas, así como a las grandes empresas con presupuestos ajustados, afirmó Multivac.

El R3 comprende una estación de formación, un área de carga, un troquel de sellado y un área de corte.

La estación de formación aplica calor a la banda inferior, de modo que las cavidades de embalaje se puedan termoformar mediante aire comprimido y vacío. Una vez que se completa el proceso de termoformado, comienza la carga manual o automática del producto en las cavidades del paquete. A continuación se sella herméticamente la banda inferior con la banda superior en la matriz de sellado. La etapa final consiste en separar paquetes individuales de la tira de paquetes en la banda mediante unidades de corte transversal y un cortador longitudinal. Según Multivac, la R3 alcanza una velocidad de 12 ciclos por minuto en su nivel máximo y, por lo tanto, puede alcanzar la producción de líneas de corte de alta gama.

A medida que los propietarios de marcas se alejan de las películas multicapa, que no se pueden reciclar, y hacen la transición a películas reciclables de un solo material como APET o PP, los procesadores a menudo deben lidiar con problemas estéticos, como las ligeras ondulaciones en los bordes de los paquetes causadas por el termoformado convencional. máquinas. "Para solucionar este problema, hemos equipado el R3 con una calefacción integral, que calienta las películas reciclables de manera muy uniforme", explica Michael Landerer, director de producto de Multivac.

Además, las guías de cadena para el avance de la banda se pueden ajustar individualmente y están desacopladas de todas las fuerzas de los procesos de la máquina, de modo que el peso del juego de matrices recaerá íntegramente en los bastidores laterales. Por tanto, no se transmiten vibraciones a la película. "Esto nos permite lograr una tensión constante de la banda y evitar constantemente ondulaciones en los bordes del paquete, garantizando una apariencia óptima del paquete con películas hechas de monomateriales como el polipropileno", dijo Landerer.

Se han diseñado varias características en la termoformadora R3 para minimizar el mantenimiento.

Se ha reducido el número de piezas móviles de la unidad de elevación y se han eliminado los lubricantes. Además, se han simplificado los cambios de placas de sellado.

Los técnicos de servicio normalmente tienen que levantar la sección superior completa de un troquel de 100 kg al realizar un cambio. En el R3, la placa de sellado, que pesa sólo unos 20 kg, se puede desenroscar de la parte superior y colocar en la zona de carga. "El circuito de agua de refrigeración en la parte superior no se ve afectado, lo que supone una gran ventaja", según Landerer. "Esto significa que ya no es necesario drenar el agua de refrigeración, lo que no sólo cuesta tiempo sino que también implica un riesgo de contaminación. " él dijo.

Por último, se ha reforzado la parte inferior del bastidor de la termoformadora. Esto permite levantar toda la máquina en un punto central, por ejemplo con una carretilla elevadora. "Gracias a este refuerzo, es posible modificar rápidamente la posición de la máquina en caso de cualquier cambio de línea", afirma Landerer.

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